Основное оборудование этого сотрудничества - 3DPTEK-J1800 - является главной моделью комплексного решения для 3D-литья от SANDI Technology, которое сочетает в себе ряд инновационных технологий: высокоскоростную технологию вибрационного распределения порошка, которая значительно повышает эффективность и равномерность распределения порошка; высокопроизводительный процесс формовки и интеллектуальные алгоритмы, которые гарантируют эффективную работу оборудования и простоту управления; Очень большой размер формы (1800×1000×700 мм) и высокая точность (максимум ±0,3 мм) для удовлетворения потребностей быстрого производства больших сложных песчаных форм; двухцилиндровая попеременная печать и система подачи краски под отрицательным давлением для достижения непрерывного и стабильного производства оборудования. Оборудование специально разработано для аэрокосмической, автомобильной промышленности, клапана судового насоса, строительной техники и других областей быстрого производства крупногабаритных песчаных форм и производства и проектирования малых и средних партий литья, может эффективно удовлетворять потребности сложных прототипов исследований и разработок и промышленного производства. 

Рисунок: 3DP песочный корпус

Технология песочной 3D-печати позволяет модернизировать автомобильное производство

В области автомобильного производства технология 3D-печати песка играет все более важную роль: 1. повышение свободы дизайна и эффективности инноваций, быстрое изготовление двигателя, деталей шасси и других прототипов дизайна, ускорение проверки и оптимизации, сокращение цикла исследований и разработок; 2. преодоление сложных и точных проблем производства деталей, таких как корпус насоса, крыльчатка закрытого типа и другие традиционные процессы трудно обрабатывать детали, свободные от ограничений выпуска формы, улучшение характеристик деталей; 3. достижение высокой эффективности и гибкой настройки мелких партий, без необходимости использования дорогостоящих пресс-форм; 4. Гибкая мелкосерийная настройка, без дорогих форм, быстрое реагирование на рыночный спрос; 4. Для защиты качества литья основных частей, прямая печать высокоточных функциональных песчаных сердечников (например, внутренняя структура блока двигателя), чтобы обеспечить качество литья.

Обладая развитой технологией песочной 3D-печати, SANDI предлагает решения для многих отечественных и зарубежных автомобильных предприятий, охватывающие корпуса двигателей, легкие рамы, корпуса, блоки цилиндров/головки цилиндров, выхлопные трубы и другие серии изделий, и особенно накопила богатый опыт в производстве автомобильных силовых агрегатов, компонентов трансмиссии и прецизионных структурных деталей.

Рисунок: 3DP, SLS автомобильный песочный корпус

Сильное сочетание, формирующее эталон отрасли

Компания FAW Casting, являясь ведущим предприятием автомобильной промышленности Китая, уже давно занимается исследованиями, разработкой и производством высококачественных автозапчастей и отливок для машиностроения, а также активно содействует преобразованию интеллектуального производства. Главный орган этого проекта, филиал FAW Casting Wuxi, занимается исследованиями, разработкой и производством основных отливок для двигателей средних и тяжелых грузовиков (таких как блоки цилиндров, головки цилиндров, коленчатые валы, маховики и т.д.), и занимает лидирующие позиции в области технологии производства тонкостенного высокопрочного чугуна в Китае. Обе стороны имеют долгую историю сотрудничества, еще в 2008 году FAW Casting внедрила оборудование лазерной пескоструйной печати SLS компании Longyuan Forming, дочерней компании SANDI Technology, для быстрого пробного производства блоков цилиндров, головок цилиндров и других сложных изделий.

Ответственный за проект от SANDI Technology сказал: "Победа в тендере - это полное подтверждение силы технологии 3D-литья и сервисных возможностей SANDI Technology. Мы приложим все усилия, чтобы обеспечить бесперебойную реализацию проекта, помочь FAW Casting увеличить скорость разработки новых продуктов, повысить качество продукции и эффективность производства, а также совместно сделать проект образцом применения цифровой 3D-печати в области автомобилестроения".

По мере развития автомобильной промышленности в направлении интеллекта, легкости и персонализации, технология 3D-печати глубоко интегрируется во весь жизненный цикл автомобильного производства, начиная с концептуального проектирования, научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ и заканчивая производством и техническим обслуживанием. Сотрудничество между SANDI и FAW Casting будет способствовать дальнейшему широкомасштабному применению технологии 3D-печати в области производства основных деталей автомобилей и придаст новую кинетическую энергию для высококачественного развития отрасли.

[О компании SANDI TECHNOLOGY]

В то же время имеет лазерную и связующую струю 3D печати оборудования и материалов технологии и процесс применения, бизнес охватывает 3D печати оборудования разработки и производства, R & D и производства 3D печати сырья, 3D печати процесс технологии поддержки услуг, быстрых готовых частей производства услуг и т.д., создание полной 3D печати аддитивного производства цепочки промышленности, которая широко используется в аэрокосмической, электроэнергетики и энергетики, судов, насосов и клапанов, автомобилей, железнодорожного транспорта, промышленном оборудовании, электронике 3C, реабилитации и лечении, образовании и научных исследованиях, скульптуре и культурном творчестве и других областях.

三帝科技成功中標(biāo)一汽鑄造自動(dòng)化改造項(xiàng)目，助力打造汽車3D打印數(shù)字化生產(chǎn)典范最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

Этот процесс творчески сочетает в себе преимущества двух технологий 3D-печати: 3DP для изготовления высокоточных внешних форм и SLS для формовки сложных внутренних полостей или тонких сердечников трубопроводов. Такое сочетание технологий позволяет не только добиться структурной сложности, труднодостижимой при использовании традиционных процессов, но и повысить прочность песчаного сердечника до 4-6 МПа, что значительно превышает уровень 1,5-2,5 МПа, характерный для традиционных процессов. В практическом применении этот процесс успешно используется для высокоточного изготовления сложных структурных деталей судовых насосов и клапанов, аэрокосмических силовых компонентов и т.д.

Недавно компания Xinxin Casting, дочернее предприятие SANDI Technology, успешно поставила партию очень сложных литых стальных корпусов насосов для заказчика промышленного оборудования. Эта партия насосов имеет чрезвычайно сложную структуру, включая несколько узких внутренних полостей шириной всего 2-3 мм, и должна выдерживать температуру литья до 1750°C. Традиционный метод литья требует производственного цикла почти в 60 дней. Традиционный метод литья требует почти 60 дней производственного цикла, в то время как использование 3DP + SLS композитного процесса, Xinxin литья только 20 дней, чтобы завершить поставку 10 продуктов, для того, чтобы обеспечить качество в то же время, эффективность традиционного процесса увеличилась в 3 раза.

Ранее техническая надежность композитного процесса была проверена в аэрокосмической области. Детали авиационных двигателей, изготовленные компанией SANDI Technology с использованием этого процесса, были успешно выбраны Министерством промышленности и информационных технологий в качестве типичного списка применения аддитивного производства. Решая сложные проблемы печати песчаного сердечника масляного контура, процесс эффективно преодолевает деформацию традиционной песчаной формы в процессе возврата температуры, обеспечивая новый технический путь для высокоточного литья.

Инновационный процесс поддерживает система оборудования для 3D-печати, самостоятельно разработанная компанией SANDI Technology. Среди них.Песочный принтер 3DPСерия оснащена сверхтонкой печатающей головкой 400dpi и прецизионной системой управления движением, что позволяет достичь высочайшей точности печати ±0,3 мм. Благодаря пьезоэлектрической струйной технологии + струйной системе высокого разрешения + специальному связующему, достигается высокоскоростное, точное и комплексное формование сложных структурных деталей.

Рисунок: песочные 3DP-принтеры 1,6 м, 1,8 м, 2,5 м, 4 м

Кроме того, самостоятельная разработка компании SANTIПринтер для лазерного спекания SLS SelectionТе же выдающиеся характеристики. Песчаные формы, отпечатанные на оборудовании этой серии, отличаются высокой точностью и прочностью и подходят для изготовления сложных трубопроводов и нефтепроводных конструкций. Благодаря стабильной и надежной работе, оборудование этой серии обеспечило решениями более сотни отечественных и зарубежных клиентов и получило высокое признание.

Рисунок: LaserCore-5300/6000

Благодаря литейным заводам и центрам 3D-печати в Сяньяне, Шэньси, Даймине, Хэбэе, Пиндиншане, Хэнане, Юлине, Гуанси, Рижао, Шаньдуне, Линьчжоу, Хэнане, Тунлине, Аньхой и т.д., компания SANDI Technology создала возможности полноразмерного, многоматериального, полноцепочечного быстрого производства, которое может предоставить пользователям в области аэрокосмической промышленности, электроэнергетики и энергетики, судов, насосов и клапанов, автомобилей, железнодорожного транспорта, строительных машин и т.д., с алюминиевыми сплавами, медными сплавами, чугуном, литые стали, магниевые сплавы, высокотемпературные сплавы, титановые сплавы и другие материалы готовых металлических деталей быстрых исследований и разработок пробного производства и серийного производства, а также литье песка, воска 3D печати услуг.

[О компании SANDI TECHNOLOGY]

В то же время имеет лазерную и связующую струю 3D печати оборудования и материалов технологии и процесс применения, бизнес охватывает 3D печати оборудования разработки и производства, R & D и производства 3D печати сырья, 3D печати процесс технологии поддержки услуг, быстрых готовых частей производства услуг и т.д., создание полной 3D печати аддитивного производства цепочки промышленности, которая широко используется в аэрокосмической, электроэнергетики и энергетики, судов, насосов и клапанов, автомобилей, железнодорожного транспорта, промышленном оборудовании, электронике 3C, реабилитации и лечении, образовании и научных исследованиях, скульптуре и культурном творчестве и других областях.

3D鑄造丨三帝科技3DP＋SLS復(fù)合工藝助力高端裝備關(guān)鍵部件制造最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

В аэрокосмической промышленности, автомобилестроении, производстве энергетического оборудования и других областях производство крупных и сложных отливок всегда было проблемой. Традиционный процесс литья в песчаные формы имеет такие недостатки, как длительное время цикла, высокая стоимость и недостаточная точность, а также ограничен разработкой форм и ручным управлением. Как преодолеть это техническое узкое место и добиться эффективного, точного и экологичного интегрированного производства? Технология SANDI предлагает новое решение.

Отказ от традиций: технология песчаной 3DP-печати для большей свободы производства.

Компания SANDI Technology самостоятельно разработала и запустила в производство3DPTEK - песочный принтер J2500Она использует технологию струйной песчаной 3D-печати, разрушая ограничения традиционной технологии, не требует разработки формы, цифровое бесформенное формование, с размером формы 2500×1500×1000 мм, что может легко справиться с производственными потребностями больших и сложных отливок в области аэрокосмической промышленности, электроэнергетики и энергетики, судов, насосов и клапанов, а также строительной техники.

высокоточный(математика) родИнтеллект для повышения качества литья

Высокоточная печать: Применяется прецизионная система управления движением и ультратонкие печатающие головки 400dpi, точный контроль многоведомственного высокоэффективного сотрудничества, высочайшая точность печати ±0,3 мм, уменьшение традиционных ошибок процесса сращивания и гарантия интегрированного формования сложных структур.

Интеграция передовых технологий: пьезоструйная технология + струйная система высокого разрешения + специальное связующее для высокоскоростной широкоформатной точной печати.

Автоматизированный процесс: от установки параметров до выпуска готовой продукции, оборудование может самостоятельно выполнять операции печати, обнаружения и сигнализации, поддерживая удаленный мониторинг, производственный процесс безопасен и эффективен, и не нуждается в человеческой охране.

Эффективное снижение затрат(математика) родПродвижение "зеленого" умного производства

Повышение эффективности: эффективность формовки ≥ 210 л/ч, эффективность производства в десятки раз выше традиционного процесса, двойной дизайн рабочей коробки для дальнейшей оптимизации производственной мощности, может достигать 24-часового бесперебойного производства.

Снижение затрат: исключение затрат и времени на разработку пресс-формы, сокращение материальных отходов на 30%, снижение производственной нагрузки на предприятия.

Green Smart: Низкое энергопотребление и низкоэмиссионные процессы отвечают экологическим требованиям.

Широкий спектр сценариев применения(математика) родРеализуйте неограниченные возможности дизайна

Будь то фигурная поверхность, внутренний бегунок или сложная конструкция с множеством отверстий, 3DPTEK - J2500 легко справится с этой задачей. Дизайнеры могут избавиться от ограничений, связанных с механической обработкой, с помощью 3D-программ, чтобы дать полный простор своему творчеству и по-настоящему реализовать принцип "что думаешь, то и получаешь".

SANDY TECHNOLOGY Технология 3D-печати расширяет возможности литья

Повышение способности разработки новых продуктов: отсутствие металлических форм, снижение стоимости разработки новых продуктов, сокращение производственного цикла; повышение способности предприятия разрабатывать новые продукты, новых клиентов и способности хватать заказы на оптовые заказы.

Быстрая поставка малосерийной продукции: недорогое и высокоэффективное производство малосерийной продукции с помощью 3D-печати или сочетания 3D-печати и традиционных процессов.

Снижение риска валидации процесса: валидация процесса перед открытием металлических форм снижает риск отказа и время ремонта форм.

Быстрое изготовление металлических форм: быстрое изготовление металлических форм с помощью процесса 3D литья, сокращение производственного цикла и снижение стоимости производства более чем на 20%.

Оптимизация процессов и совершенствование технологий: удовлетворение спроса на легкие и сложные конструкционные изделия, внедрение интегрированной формовки, преобразование производства деталей в производство компонентов, помощь литейным предприятиям в повышении уровня технологий, увеличении добавленной стоимости продукции и повышении рентабельности предприятий.

Улучшение использования материалов: Улучшение использования материалов для литья и снижение потребления ресурсов.

Повышение имиджа компании и улучшение производственной среды: снижение трудоемкости и облегчение трудностей с подбором персонала.

Почему стоит выбрать SANDI Technology?

Стабильное и надежное оборудование, проверенное на рынке: 30 лет опыта в технологии укладки порошка, стабильное и надежное оборудование, проверенное на рынке, некоторые пользователи приобрели 3D-принтеры, которые успешно и стабильно работают уже более 20 лет.

Тем временем мы освоили процесс "3DP+SLS+BJ+SLM": у нас есть типичный сценарий применения аддитивного производства Министерства промышленности и информационных технологий (MIIT) - процесс формовки композитных материалов "3DP+SLS".

Практическое обучение и профессиональное руководство: мы предоставляем всестороннее руководство по технологическим процессам и обучение работе с оборудованием в наших многочисленных центрах 3D-производства.

Послепродажное обслуживание по всей стране для быстрого реагирования: Оперативное послепродажное обслуживание осуществляется в непосредственной близости от многочисленных центров 3D-производства для обеспечения быстрого реагирования.

Синергия рынков и обмен ресурсами: помощь клиентам в расширении возможностей для бизнеса и повышении конкурентоспособности на рынке.

Полноразмерные 3DP-принтеры для литья песка и SLS-принтеры для литья песка/воска, разработанные компанией SANDI Technology, могут удовлетворить потребности в производстве изделий различных размеров и материалов, а также помочь пользователям максимально увеличить производительность при снижении стоимости единицы продукции и сокращении сроков поставки.

Рисунок: 1,6-метровый, 1,8-метровый, 4-метровый 3DP-принтеры для литья песка

Изображение: SLS принтер для литья песка/воска

Горячая линия для заказа оборудования: 13811566237

革新鑄造工藝，三帝科技2.5米砂型打印機(jī)3DPTEK – J2500助力高效鑄造最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

20 мая в Национальном выставочном центре Тяньцзиня состоялось торжественное открытие 23-й Китайской международной выставки литейного производства (Metal China), на которой компания Beijing SANDI Technology Co., Ltd. представила решения для крупногабаритного 3D-литья.

2025Национальная премия за инновации в области литейного оборудования Продукт: 2,5-метровый песочный 3DP-принтер 3DPTEK-J2500

Отмеченный наградами продукт 3DPTEK-J2500 - это песочный принтер промышленного класса, самостоятельно разработанный компанией SANDI Technology, с размером формы 2500×1500×1000 мм и точностью печати ±0,3 мм, который подходит для удовлетворения потребностей крупных отливок в области электроэнергетики и энергетики, судов, насосов и клапанов, а также автомобилей. Она использует пьезоэлектрическую струйную технологию, струйную систему высокого разрешения и специальную формулу связующего для достижения высокоточной и недорогой интегрированной формовки крупногабаритных отливок сложной структуры, избегая потери точности традиционного процесса сращивания. Благодаря цифровой технологии бесформенного формования, она позволяет снизить затраты на разработку форм и уменьшить выбросы отходов, помогая предприятиям сократить расходы, повысить эффективность и обеспечить устойчивое развитие.

Передовая технология литейного производства: 3D-печать негабаритных песчаных форм без песочниц

На состоявшемся 19 мая ежегодном форуме Китайской ассоциации литейщиков "Передовые технологии литья" генеральный директор отдела маркетинга 3D-оборудования Beijing Three Emperor Technology Co., Ltd. Цзян Цинцзе опубликовал тематический доклад "Нет песочницы, негабаритной 3D-печати литья песчаных форм и оборудования", посвященный анализу прорывов компании в области технологии сверхкрупного литья в производственной сфере.

Рисунок: Цзян Цинцзе, генеральный директор отдела маркетинга 3D-оборудования компании SANDI Technology, выступил с докладом на тему "Технология и оборудование для литья песчаных форм без песочницы для сверхкрупногабаритной 3D-печати".

Для аэрокосмической промышленности, электроэнергетики, кораблей, насосов и клапанов и других областей крупного литья уже давно столкнулись с низкой эффективностью, высокой стоимостью, несоответствующим качеством и другими болевыми точками, три императора технологии запустили 3DPTEK-J4000 песок ящик без песка ящик большого размера 3D печати песка оборудования. Оборудование использует технологию формирования гибкой области без песочницы, поддерживает локальную печать, а максимальный размер формовки составляет до 4 м. Основные преимущества включают в себя:

Интегрированное формование сложных структур: благодаря высокоточным соплам и интеллектуальным алгоритмам достигается одноразовое формование тонкостенных, многомерных изогнутых поверхностей и сложных полостей (например, спиральных каналов для охлаждающей воды), что позволяет преодолеть конструктивные ограничения традиционных процессов;

Высокая эффективность и низкая стоимость: по сравнению с традиционным разъемным литьем, производственный цикл сокращается более чем на 50%, а время доставки сокращается с 60 дней до 15 дней, например, для 1,25-тонной отливки из алюминиевого сплава;

Оптимизация экономики: стоимость оборудования сравнивается с моделями класса 2,5 м, а открытый процесс производства материалов позволяет регулировать количество связующего и песка по требованию для дальнейшего снижения общих затрат.

Рисунок: 4-метровый песочный 3DP-принтер 3DPTEK-J4000

Горячая линия для заказа оборудования: 13811566237

В то же время, чтобы удовлетворить разнообразные требования рынка, основываясь на 30-летнем опыте в области технологии укладки порошка, SANDI Technology самостоятельно разрабатывает полноразмерные 3DP принтеры для литья песка и SLS принтеры для литья песка/воска серии от миллиметра до метра, которые могут удовлетворить производственные потребности изделий различных размеров и материалов, и помочь пользователям максимизировать производительность при более низкой стоимости единицы продукции и более коротком времени доставки.

Рисунок: 1,6-метровый, 1,8-метровый песчаный 3DP-принтер для литья

Изображение: SLS принтер для литья песка/воска

Горячая линия для заказа оборудования: 13811566237

3DУслуги литейного производства

Уникальная технология SANDY TECHNOLOGY "SLS формовка пленки + 3DP формовка смолы"Комбинированный процесс производства песка" (типовые сценарии применения аддитивного производства Министерства промышленности и информационных технологий), который позволяет добиться высокоточного и высокопрочного комплексного литья сложных конструкционных деталей (крупногабаритных, тонкостенных, тонких трубопроводов и т.д.).

3DPПроцесс литья в песчаные формыОн не требует использования пресс-форм и позволяет выполнять мелко- и среднесерийное интегрированное формование крупногабаритных и сложных конструкционных деталей.

SLSПроцесс литья в песчаные формыПрочность песчаного сердечника достигает 4-6 МПа, а точность - 0,1-0,2 мм, что подходит для сложных трубопроводов и нефтепродуктопроводов.

SLSПроцесс тонкого литья воскаФормы являются бесформенными, что обеспечивает быстрое точное литье тонкостенных, крупногабаритных и сложных конструкционных изделий.

Благодаря литейным заводам и центрам 3D-печати в Сяньяне, Шэньси, Даймине, Хэбэе, Пиндиншане, Хэнане, Юлине, Гуанси, Рижао, Шаньдуне, Линьчжоу, Хэнане, Тунлине, Аньхой и т.д., компания SANDI Technology создала возможности полноразмерного, многоматериального, полноцепочечного быстрого производства, которое может предоставить пользователям в области аэрокосмической промышленности, электроэнергетики и энергетики, судов, насосов и клапанов, автомобилей, железнодорожного транспорта, строительных машин и т.д., с алюминиевыми сплавами, медными сплавами, чугуном, литые стали, магниевые сплавы, высокотемпературные сплавы, титановые сплавы и другие материалы готовых металлических деталей быстрых исследований и разработок пробного производства и серийного производства, а также литье песка, воска 3D печати услуг.

Горячая линия по вопросам обслуживания: 13811566237

3DВключение кастинга

Благодаря слияниям и поглощениям и самостоятельному строительству литейного завода, SANDI Technology открыла процесс "3D-печать + литье", чтобы сформировать воспроизводимую демонстрационную модель, помогая традиционным литейным заводам трансформироваться и модернизироваться, и реализовывать зеленое, интеллектуальное, высококлассное литье, и практиковать национальные требования для развития нового качества производительности. В настоящее время, три императора технологии 3D литья общее решение было в литейном производстве в зрелом коммерческого применения, первое внедрение 3D литья литейного завода, создал зеленый, гибкий, высокого класса быстрого литья возможности, для достижения производительности, мощности, доходы удвоить, но и значительно повысить эффективность производства и качество высококлассных сложных отливок, расширить сферу бизнеса, увеличить дно рынка, чтобы воспользоваться первой возможностью. Успешно преобразована в зеленый демонстрационный завод быстрого литья.

[О компании SANDI TECHNOLOGY]

В то же время имеет лазерную и связующую струю 3D печати оборудования и материалов технологии и процесс применения, бизнес охватывает 3D печати оборудования разработки и производства, R & D и производства 3D печати сырья, 3D печати процесс технологии поддержки услуг, быстрых готовых частей производства услуг и т.д., создание полной 3D печати аддитивного производства цепочки промышленности, которая широко используется в аэрокосмической, электроэнергетики и энергетики, судов, насосов и клапанов, автомобилей, железнодорожного транспорта, промышленном оборудовании, электронике 3C, реабилитации и лечении, образовании и научных исследованиях, скульптуре и культурном творчестве и других областях.

三帝科技2.5米3DP砂型打印機(jī)斬獲鑄造裝備創(chuàng)新獎(jiǎng)，以大尺寸3D鑄造推動(dòng)行業(yè)升級(jí)最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

Рисунок: Sanhe Precision и SanDi Technology подписали соглашение о стратегическом сотрудничестве

Рисунок: Goodyear Moulds и SANDI Technology подписали соглашение о стратегическом сотрудничестве

Компания Cangzhou Bohai Sanhe Precision Manufacturing Co., Ltd. является предприятием с головкой для литья высокого класса, образованным совместным предприятием нескольких предприятий, включая Japan Concord Foundry и Tianjin Binrui Trading, и специализируется на исследованиях, разработке и производстве точного литья для интеллектуальных корпусов клапанов, авиационных гидравлических систем, коробок передач и других видов точного литья. В рамках этого сотрудничества Sanhe Precision внедрит оборудование для 3DP-печати на песке компании SANDI Technology для оптимизации процесса разработки продукции, повышения эффективности производства сложных отливок, дальнейшего укрепления своих лидирующих позиций на мировом рынке точного литья и ускорения перехода к интеллектуальному производству.

Компания Goody Mould (Shenyang) Co., Ltd. является ведущим производителем прецизионных пресс-форм в Китае, специализирующимся на разработке и производстве пресс-форм для сложных изогнутых конструктивных деталей, таких как промышленное оборудование, морские насосы и клапаны. Goody Mould внедрит оборудование для 3DP печати на песке SANDI для быстрой проверки металлических форм перед разработкой, что значительно сократит цикл разработки продукта, снизит стоимость форм и еще больше повысит конкурентоспособность компании на рынке высокотехнологичных форм.

Являясь ведущим поставщиком оборудования для 3D-печати и услуг аддитивного производства в Китае, компания SANDI Technology стремится предоставить пользователям литейной промышленности всестороннюю поддержку от оптимизации процесса до проверки производства с помощью собственного оборудования для 3DP-печати песком и SLS-печати песком/воском. Чтобы удовлетворить разнообразные требования рынка, основываясь на 30-летнем опыте накопления технологии укладки порошка, SANDI Technology сформировала полную линейку оборудования для печати на песке, включая серии 1,6 м, 1,8 м, 2,5 м, 4 м и другие размеры, охватывающие весь размер 3DP-печати на песке от миллиметра до метра, что может удовлетворить производственные потребности изделий различных размеров и материалов, а также, при более низкой стоимости единицы продукции и сокращении времени доставки, чтобы Помочь пользователям максимально повысить производительность.

Рисунок: Оборудование для 3DP-печати на песке, самостоятельно разработанное компанией SANDI Technology3DPTEK-J1600Pro/J1600Plus/J1800/J2500/J4000

С 20 по 23 мая на выставке China International Casting Expo компания SANDI Technology демонстрирует песчаную печать для литья больших размеров и полный спектр решений для 3D-литья. Приглашаем посетить стенд SANDI (зал S8-A06, Тяньцзиньский национальный выставочный центр) для обмена опытом!

第23屆中國(guó)鑄博會(huì)開(kāi)展首日，三和精密、固德模具與三帝科技達(dá)成戰(zhàn)略合作最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

Стенд SANDY TECHNOLOGY: зал S8, стенд A06

23-я Китайская международная выставка литейного производства пройдет 20 мая 2025 года в Национальном выставочном центре Тяньцзиня (№ 888, проспект Гуожань, город Сяньшуйгу, район Цзиньнань, Тяньцзинь), а компания Beijing SANDY Technology Co.

Высокоточный широкоформатный песочный 3DP-принтер3DPTEK-J2500

3DPTEK-J2500 - это промышленный песчаный 3D-принтер для литья, выпущенный компанией SANDI Technology, с возможностью формовки больших размеров 2500×1500×1000 мм и высокой точностью печати ±0,3 мм, который подходит для производства крупных отливок в авиации и аэрокосмической промышленности, электроэнергетике и энергетике, судостроении, производстве насосов и клапанов, а также автомобилей. Оборудование использует технологию пьезоэлектрической струйной печати, струйную систему высокого разрешения и специальную формулу связующего, что позволяет достичь интегрированной формовки сложных структур и избежать потери точности традиционного процесса сращивания. Благодаря цифровой технологии бесформенного формования оборудование эффективно снижает затраты на разработку форм и выбросы отходов, повышает эффективность и качество литья, помогает предприятиям добиться снижения затрат, повышения эффективности и устойчивого развития. В оборудовании используются высококлассные основные компоненты, обеспечивающие долгосрочную стабильную работу.

Нет песка коробка большой размер 3DP песок принтер 3DPTEK-J4000

Песочный 3DP-принтер больших размеров 3DPTEK-J4000, выпущенный компанией SANDY Technology, обеспечивает эффективное, высококачественное и недорогое решение для производства сверхбольших отливок с помощью своей революционной технологии. Устройство принимает песочницу без гибкой технологии формирования области, преодолевая традиционный процесс на дизайн ограничения пространства, поддержка локальной печати, максимум может быть сформирован 4 м песок формования, может достичь больших размеров, тонкостенные, многомерные изогнутые поверхности и сложные внутренние полости (например, спираль охлаждения водовода) литья интеграции формования, и цена очень экономически эффективным. В то же время, чтобы обеспечить открытый исходный материал процесс, может быть скорректирован для пользователя по требованию, поддержка высокопроизводительных смолы связующего, отвердителя, чистящего средства, чтобы обеспечить качество и стабильность литья, и дополнительно снизить общую стоимость.

Чтобы удовлетворить разнообразные потребности рынка, компания SANDI самостоятельно разработала 3DP принтеры для литья песка и SLS принтеры для литья песка/воска с размерами от миллиметра до метра, которые помогают пользователям максимизировать производительность при более низкой стоимости единицы продукции и сокращении времени доставки.

Рисунок: 3DP принтер для литья песка

Изображение: SLS принтер для литья песка/воска

3D литьесервис

Основываясь на 30-летнем опыте предоставления услуг 3D-печати и литья, компания SANDI Technology создала полноразмерные, многоматериальные и полноцепочечные возможности быстрого производства с помощью заводов 3D-литья и сервисных центров печати в Сяньяне, Шэньси, Даймине, Хэбэе, Пиндиншане, Хэнани, Юлине, Гуанси, Рижао, Шаньдуне, Линьчжоу, Хэнани и Тонглинге, Аньхой, и т.д. и может обеспечить быстрое пробное производство R&D и серийное производство готовых металлических деталей из алюминиевого сплава, медного сплава, чугуна, литой стали, магниевого сплава, высокотемпературного сплава, титанового сплава и других материалов, а также литьевых песков и восковых 3-D деталей. Она может предоставить пользователям в области аэрокосмической промышленности, электроэнергетики, клапанов судовых насосов, автомобилей, железнодорожного транспорта, машиностроения и т.д. быстрое пробное производство R&D и серийное производство готовых металлических деталей из алюминиевого сплава, медного сплава, чугуна, литой стали, магниевого сплава, высокотемпературного сплава, титанового сплава и других материалов, а также услуги литья песка и восковой 3D печати.

Контактная информация: 13811566237

Сайт:m.dollasy.com.cn

Адрес: Здание 2, дом №7, улица Цзиньи, район Шуньи, Пекин, Китай

[О компании SANDI TECHNOLOGY]

В то же время имеет лазерной и связующей струи 3D-печати оборудования и материалов технологии и процесс применения, три императора технологии бизнес охватывает 3D-печати оборудования разработки и производства, 3D-печати сырья разработки и производства, 3D-печати процесс технологии поддержки услуг, быстрое производство готовых частей услуг и т.д., создание полной 3D-печати быстрого производства цепочки промышленности, широко используется в аэрокосмической, электроэнергетики, энергетики, судов, насосов и клапанов, автомобилей, железнодорожного транспорта, промышленного оборудования, 3C аддитивного производства типичные сценарии применения, Железнодорожный транспорт, промышленное оборудование, электроника 3C, реабилитация и медицинское лечение, образование и исследования, скульптура и культурное творчество и другие области.

三帝科技大尺寸3D鑄造解決方案將登陸中國(guó)國(guó)際鑄造展最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

19 апреля 2025 года в кампусе Бэйчэнь Хэбэйского технологического университета состоялся грандиозный форум "Новые технологии передовых материалов и литейного производства и 10-я ежегодная конференция литейного производства Тяньцзиня", спонсорами которого выступили отделение литейного производства Тяньцзиньского машиностроительного общества и Национальная ключевая лаборатория передовых рулонных материалов и формовки композитов. Компания SANDI (далее "SANDI") приняла участие в этом мероприятии в качестве вспомогательного подразделения данного форума.

Рисунок: Технология SANTI какЛитейное отделение Тяньцзиньского машиностроительного общества (Тяньцзиньское литейное общество) 10-й совет исполнительный директор подразделения

В первой половине дня 19-го форума д-р Цзун Гуйшэн, председатель совета директоров компании SANDI Technology, рассказал о решениях в области 3D-печати песка сверхбольшого размера. Для аэрокосмической, судостроительной, тяжелой и других отраслей промышленности, которые уже давно сталкиваются с проблемами производства сверхбольших отливок, д-р Цзун Гуйшэн глубоко проанализировал узкие места традиционного процесса с точки зрения эффективности, стоимости и качества, и сосредоточился на революционных технологических прорывах самостоятельно разработанного компанией SANDI Technology 4-метрового песочного 3DP-принтера 3DPTEK-J4000 сверхбольшого размера.

Оборудование использует технологию формовки без песочницы в гибкой зоне, которая преодолевает ограничения по размеру традиционного литья и может поддерживать изготовление песчаных форм до 4 м. Основные технологические преимущества оборудования заключаются в следующем: 1. Интегрированная формовка сложных структур: благодаря высокоточным форсункам и интеллектуальным алгоритмам достигается единовременная формовка крупногабаритных, тонкостенных, многомерных изогнутых поверхностей и сложных внутренних полостей (например, спиральных каналов для охлаждения воды), что преодолевает ограничения традиционных процессов на пространство проектирования; 2. высокая эффективность и низкая стоимость: по сравнению с традиционным разъемным литьем, производственный цикл сокращается более чем на 50%, например, литье алюминиевого сплава весом 1,25 тонны сокращается с 60 дней до 15 дней по сравнению с традиционным процессом; 3. экономическая оптимизация: цена оборудования сопоставима только с оборудованием класса 2,5 метра, а процесс открытого исходного материала поддерживает корректировку связующего и формулы песка по требованию, что дополнительно снижает общую стоимость.

Фото: Стенд SANTI, привлекший внимание многих посетителей, чтобы остановиться и обменяться мнениями

Вечером 19-го числа в кампусе Бэйчэнь Хэбэйского технологического университета состоялся ужин-прием "3D Empowering Casting", организованный компанией SANDI Technology.

На фото: профессор Лю Цзиньхай, почетный вице-президент отделения литья Тяньцзиньского машиностроительного общества (Tianjin Foundry Society), и Цзян Цинцзе, генеральный директор отдела 3D-оборудования компании Beijing SANDI Technology Co.

Фото: Розыгрыш ужинаТеплая атмосфера на мероприятии

[О компании SANDI TECHNOLOGY]

В то же время имеет лазерной и связующей струи 3D-печати оборудования и материалов технологии и процесс применения, три императора технологии бизнес охватывает 3D-печати оборудования разработки и производства, 3D-печати сырья разработки и производства, 3D-печати процесс технологии поддержки услуг, быстрое производство готовых частей услуг и т.д., создание полной 3D-печати быстрого производства цепочки промышленности, широко используется в аэрокосмической, электроэнергетики, энергетики, судов, насосов и клапанов, автомобилей, железнодорожного транспорта, промышленного оборудования, 3C аддитивного производства типичные сценарии применения, Железнодорожный транспорт, промышленное оборудование, электроника 3C, образование и исследования, скульптура и культурное творчество, реабилитация и медицинская помощь и другие отрасли.

三帝科技助力“先進(jìn)材料與鑄造新技術(shù)論壇暨天津市第十屆鑄造學(xué)術(shù)年會(huì)”成功召開(kāi)最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

Как владелец литейного производства, часто ли вы сталкиваетесь с подобной ситуацией?

-Клиенты хотят делать небольшие партии пробных деталей, делают металлическую форму на 200 000, в результате заказ составляет всего 50 штук, при расчете выясняется, что стоимость формы больше, чем заработанные деньги, остается только отказаться от заказа!
-Клиент пришел с заказом на аэрокосмическую деталь с сотовой структурой, и традиционная ошибка при сборке песчаного сердечника была больше, чем размер детали, и это была большая головная боль - смотреть на бракованную отливку!
-Конкуренты с 3D-печати взял известный автомобильный блок аккумуляторов заказов, их собственное предложение ниже, чем другие 30% или не выиграл торги, и, наконец, поинтересовался о доставке других быстрее, чем мы 2 месяца, очень беспомощны!

-Клиенты не двигаются, чтобы изменить дизайн, более 300 комплектов пресс-форм скопились на складе, проверка счетов показала, что инвентарь пресс-форм занимал полгода прибыли, что слишком болезненно для вкуса!

-Клиенты отправили сложную структуру частей над, и сказал, что цена не проблема, оценка обнаружила, что традиционный процесс литья не может быть сделано, глядя на такой высокой добавленной стоимости заказов может быть только отказаться!

Ниже мы поможем всем начальникам по очереди четко разобраться, статья позволит вам полностью понять технологию 3D-печати литья песка!

Что такое песочная 3D-печать?

Песочная 3D-печать - относительно новая технология, проще говоря, это как строительные блоки, с помощью специального материала слой за слоем "сваянные" из литьевого песка.

В прошлом традиционный метод изготовления форм для песка требовал изготовления форм, а затем их формовки, что является сложным процессом, и было бы особенно трудно и дорого сделать формы для песка очень странных и сложных форм. Но песочная 3D-печать - это совсем другое, она работает с 3D-моделью в вашем компьютере. Вы вводите данные 3D-модели проектируемой отливки в 3D-принтер, а принтер, в соответствии с формой и структурой модели, наносит специальный песок или пескоподобные материалы, слой за слоем точным способом и скрепляет их вместе, подобно использованию бесчисленных очень тонких "песочных листов", постепенно складывающихся в законченный песчаный узор. Таким образом, независимо от сложности формы, если она может быть разработана на компьютере, она может быть распечатана, и скорость довольно быстрая, и не нужно делать сложные формы, как традиционный метод, это может сэкономить много времени и стоимости.

Принцип работы песочного 3D-принтера

Песочная 3D-печать обычно выполняется с помощьюСтруйная обработка вяжущего (BJ)Основные принципы заключаются в следующем:

1. рассыпать песок: Принтер равномерно распределяет по печатной платформе специальный литьевой песок (например, кварцевый песок, керамический песок или песок с покрытием).
2. распыляемое связующее: Распылительные форсунки точно распыляют связующее вещество в соответствии с компьютерной моделью (данные CAD), чтобы скрепить песчинки в определенной области.
3. многократно накапливаться: Платформа опускается, снова насыпается песок, распыляется связующее, слой за слоем отверждается и формуется, пока не будет завершена вся песочная печать.
4. переработка: Удаление несвязанного песка, затвердевание и очистка печатной песчаной формы, которая впоследствии может быть использована для литья металла.

Какие основные проблемы решает 3D-печать для литья песка?

Существование или рождение каждой технологии должно иметь свою "миссию". Обычно ее называют решением конкретной проблемы, удовлетворением рыночного спроса, в этом и заключается ценность ее существования. Ниже мы рассмотрим технологию песчаной 3D-печати для решения наболевших проблем, возникающих при традиционном литье, а именно:

• Производство деталей сложной формыТрадиционное литье песка сложно и дорого для производства сложных форм, таких как тонкие каналы охлаждения внутри лопастей авиационных двигателей, которым трудно придать точную форму с помощью традиционных процессов. 3D-печатный песок может легко воплотить сложные формы в реальность на основе цифровых моделей, от песка с плотными вогнутыми и выпуклыми блоками автомобильных двигателей до песка с тонкой бионической структурой внешней оболочки медицинского устройства, которые могут быть идеально визуализированы.
• длительный срок изготовленияТрадиционное литье в песок требует длительного процесса проектирования форм, изготовления форм, отладки форм и т.д., и производственный цикл крупномасштабных форм часто превышает несколько месяцев. 3D-печать песка не требует изготовления форм, а напрямую печатает в соответствии с цифровой моделью, и изменения дизайна могут быть внесены только путем манипулирования моделью на компьютере и повторной печати модели, что значительно сократит производственный цикл. Например, исследование и разработка нового автомобильного блока двигателя, традиционное литье формы лома переделать по крайней мере две недели, 3D печать песка может быть завершена в день печати новой модели, на следующий день может быть поставлен в литье.
• Сложность контроля за расходамиТрадиционные литейные формы производят серьезные материальные отходы, коэффициент использования сложных форм составляет менее 30%, и высокие трудовые затраты. 3D печать песка по требованию печати, точный песок, коэффициент использования материала более 90%, снижение отходов. Высокая степень автоматизации процесса печати позволяет снизить трудозатраты. Возьмем в качестве примера небольшой литейный завод, с годовой производственной мощностью 5 000 штук отливок небольших трубных фитингов, после внедрения 3D-печати песка, материальные затраты будут снижены на 150 000 юаней в год, а трудовые затраты будут сокращены на 200 000 юаней.
• Низкая точность отливокТрадиционная песчаная форма из-за износа формы, погрешности прилегания поверхности раздела, отклонения размера отливки часто превышает ±1 мм, припуски на последующую обработку, отходы материала, склонна к локальному разрыхлению, захвату песка и другим дефектам, что приводит к неравномерным механическим свойствам отливок. 3D печать модели песка по цифровой модели точного привода, точность размера песка до ±0,5 мм или менее, позволяет достичь равномерной компактности, избежать неравномерного разрыхления песка, и в то же время оптимизировать процесс затвердевания, чтобы значительно уменьшить усадочные отверстия, усадку, обеспечить надежное внутреннее качество отливки. В то же время процесс затвердевания оптимизирован для значительного уменьшения усадочных отверстий и усадочного рыхления, что обеспечивает стабильное и надежное внутреннее качество отливок.
• Давление окружающей средыПри производстве традиционных литейных форм образуется большое количество отходов металла, отходов пластика, песка, скапливаются отходы переработки песка. При производстве песка методом 3D-печати, неиспользованный песок может быть переработан и использован повторно, отходов очень мало, а процесс печати не требует большого количества химических связующих, уменьшается выброс вредных газов, улучшается экология цеха. По статистике, после использования песка для 3D-печати выбросы отходов литейного производства сократились более чем на 80%, концентрация пыли, вредных газов достигла экологических норм.

Как литейное производство может оценить, нужно ли ему покупать песочный 3d-принтер?

Цена песочного 3D-принтера не дешевая (обычно чем больше размер, тем дороже), покупать его нужно с относительной осторожностью, особенно малым и средним литейным предприятиям. Чтобы помочь начальству оценить, есть ли необходимость в покупке, мы составили несколько оценочных пунктов ниже, чтобы дать начальникам традиционных литейных цехов ориентир, а затем в соответствии с их собственной ситуацией решить, стоит ли покупать:

производственное требование

• Сложность продуктаЕсли литейные заводы часто производят отливки сложной формы, с тонкой структурой или внутренними каналами, такие как лопасти авиадвигателей, блоки цилиндров автомобилей и т. д., трудно удовлетворить требования традиционного процесса, песчаные 3D-принтеры могут сыграть свою роль.
• Размер и объем производстваДля небольших многосерийных отливок песчаные 3D-принтеры обеспечивают гибкость, позволяя быстро менять изделия без использования форм, что снижает стоимость и время цикла. Однако для крупномасштабных отливок одного вида традиционные процессы могут быть более экономически эффективными.
• Требования к срокам поставкиПесочные 3D-принтеры позволяют сократить сроки изготовления и быстрее реагировать на заказы, если у заказчика жесткие сроки изготовления.

экономическая эффективность

• Инвестиции в оборудованиеНеобходимо учесть стоимость приобретения песочного 3D-принтера, затраты на установку и ввод в эксплуатацию, а также расходы на техническое обслуживание.
• эксплуатационные расходы: Включает материалы для печати, потребление энергии, затраты на рабочую силу и т. д. Сравните традиционный процесс литья и проанализируйте высокие и низкие долгосрочные эксплуатационные расходы.
• потенциальная прибыльРассмотрим потенциальные преимущества использования песочных 3D-принтеров с точки зрения повышения качества продукции, сокращения времени цикла и уменьшения количества брака.

технические возможности

• Навыки сотрудников: Оцените, насколько хорошо существующие сотрудники владеют технологией 3D-печати и нужно ли их обучать или нанимать специалистов.
• Техническая поддержка: Понять возможности технической поддержки поставщика оборудования, включая своевременность и эффективность таких услуг, как установка и ввод в эксплуатацию, обучение и устранение неисправностей.

рыночная конкуренция

• Тенденции развития отрасли: Следите за своими коллегами, чтобы узнать, внедряют ли они уже песочную 3D-печать, и если конкуренты уже используют ее и получают преимущество, литейным предприятиям, возможно, стоит задуматься о ее приобретении, чтобы оставаться конкурентоспособными.
• потребность клиентаПриобретение песочных 3D-принтеров может помочь удовлетворить потребности клиентов, которые хотят, чтобы литейные предприятия внедряли передовые технологии для повышения качества и производительности продукции, а также для повышения конкурентоспособности на рынке.

экологические требования

• Если местные требования к охране окружающей среды строги, традиционный процесс литья находится под большим давлением с точки зрения обработки отработанного песка, выброса выхлопных газов и т. д., песчаные 3D-принтеры могут помочь предприятиям выполнить требования по охране окружающей среды благодаря преимуществам высокой степени использования материала и низкого уровня отходов.

Какой талант нужен для песочной 3D-печати?

Учитывая, что многие традиционные литейные предприятия могут быть не укомплектованы специалистами по 3D-печати и литью песка, мы специально сопоставили позиции работников, которым необходимо иметь какие-либо навыки и обычные должностные обязанности, чтобы заводы при наборе персонала делали ссылки.

Профессиональные требования:

1. Машиностроение, материаловедение, литейное производство, аддитивное производствои других смежных профессий;
2. Предпочтительно знакомство с технологией песочной 3D-печати (Binder Jetting) и опыт эксплуатации соответствующего оборудования;
3. Опыт использованияCAD, программное обеспечение для 3D-моделирования (например, SolidWorks, AutoCAD, Magics и т.д.)С базовыми навыками обработки данных;
4. Понимание процесса литья, знание свойств песчаных материалов, процесса последующей обработки и анализ распространенных дефектов литья;
5. Способность обслуживать и устранять неисправности оборудования и самостоятельно решать общие проблемы в работе оборудования;
6. Хороший командный игрок, способный работать в тесном контакте с инженерами по литью и производственной командой для оптимизации производственного процесса;
7. Способность к быстрому освоению новых технологий и живой интерес к применению аддитивного производства в литейной промышленности.

Описание работы:

1. отвечать заПесочный 3D-принтерПовседневные операции, включая ввод в эксплуатацию оборудования, выполнение заданий на печать и контроль качества;
2. Обработка данных 3D-печати, включая оптимизацию CAD-модели, нарезку и настройку параметров печати;
3. Контролируйте процесс печати, чтобы убедиться, что качество песчаной формы соответствует требованиям к литью, и что проведена необходимая последующая обработка (например, очистка, закалка и т. д.);
4. Отвечает за техническое обслуживание оборудования, поиск и устранение неполадок в процессе печати для обеспечения стабильной работы оборудования;
5. Сотрудничать с командой по технологии литья для оптимизации процесса 3D-печати песчаных форм с целью повышения качества литья и эффективности производства;
6. Исследовать и внедрять новые материалы и процессы, чтобы постоянно совершенствовать применение песчаной 3D-печати в производстве отливок;
7. Отвечает за внутреннее обучение персонала технологиям 3D-печати для повышения общего технического уровня команды.

резюме

В целом, технология песчаной 3D-печати открывает множество возможностей и изменений для традиционных литейных заводов, которые могут эффективно решить традиционный процесс литья, сталкивающийся с проблемами изготовления деталей сложной формы, длительным производственным циклом, сложностью контроля стоимости, низкой точностью литья, а также давлением охраны окружающей среды и рядом острых вопросов. Благодаря всесторонней оценке производственного спроса, экономической эффективности, технических возможностей, рыночной конкуренции и экологических требований, владельцы литейных заводов могут более научно и рационально судить о том, стоит ли внедрять песчаный 3D-принтер. Оснащенный профессиональным техническим персоналом, он должен гарантировать, что эта технология в литейном производстве в плавной посадке, играть ключевую роль в максимальной производительности.

В условиях растущей конкуренции на рынке литейного производства, возьмите на себя инициативу по внедрению новых технологий, активно вносите изменения, может быть, удастся воспользоваться первой возможностью для достижения трансформации и модернизации предприятий и устойчивого развития. Для традиционных литейных заводов технология песочной 3D-печати - это не только изменение технологии, но и прорыв в развитии узких мест, повышение основной конкурентоспособности и прекрасная возможность. Я надеюсь, что все боссы литейных заводов могут объединить фактическую ситуацию своих предприятий, полностью взвесить все "за" и "против", чтобы сделать наиболее подходящий для долгосрочного развития предприятия процесс принятия решений, так что предприятие в приливе времени, чтобы оседлать волны, плывя к более широкому рынку синего моря.

3D打印砂型鑄造，傳統(tǒng)鑄造廠老板必看最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

10 марта в Шанхайском выставочном центре World Expo Exhibition & Convention Center состоялось торжественное открытие 17-й выставки порошковой металлургии, цементированного карбида и передовой керамики (PM CHINA). Компания SANDI (далее "SANDI") представила на выставке решения для струйной печати металлом/керамикой на связующем BJ и градиентной 3D-печати металлом SLM.

Фото: SANTI TECHNOLOGY живая демонстрация BJ Binder Jet Metal Printer 3DPTEK-J160R

В тот же период выставки компания SANDI Technology представила тематический доклад "Binder Jet 3D Printing Empowers Powder Metallurgy" на форуме Injection Moulding Forum. В докладе отмечалось, что традиционное порошковое литье под давлением (MIM) сталкивается с такими проблемами, как высокие первоначальные инвестиции, высокая стоимость открытия формы и ограниченные размеры изделий, в то время как SANDI Technology обеспечивает производство без форм, сложные структуры и формовку больших размеров с помощью технологии трехмерной печати на связующем (BJM), что обеспечивает более эффективное и экономичное решение для отрасли порошковой металлургии.

Решения для печати на металле и керамике BJ Binder Jet

Компания 3DPTEK самостоятельно осваивает ключевые технологии оборудования, материалов и процессов BJ-технологии, обладает зрелыми технологиями и опытом в области укладки порошка с малым размером частиц, повышения плотности порошкового слоя, контроля точности размеров, разработки системы связующих материалов и процесса обезжиривания спекания. Самостоятельно разработанное компанией оборудование для струйной печати 3DPTEK-J160R/J400P/J800P с серийным связующим и процесс формовки объединяет точную систему подачи, систему укладки порошка высокой плотности и высокоточную систему управления струйной печатью, решает ключевую общую технологию укладки порошка малого размера с низкой подвижностью и плотностью формовки, и прорывается через ключевую технологию управления струйной печатью высокого разрешения и высокой точности, и может реализовать 800-1200dpi печать и формовка с высоким разрешением, точность формовки лучше, чем ±0,1 мм, эффективность формовки до 3600cc/h, соответствующие технические показатели достигают международного передового уровня.

Рисунок: Металлокерамический принтер BJ 3DPTEK-J160R, 3DPTEK-J400P/J800P

Между тем, за годы исследований технологии BJ компания SANDI Technology постепенно сформировала надежную систему процессов формования связующих материалов. На основе более чем 20 видов технологических формул, сформированных двумя основными типами экологически чистого связующего на водной основе и высокоэффективного связующего на основе растворителя, компания разрабатывает соответствующие процессы формования и процессы последующей обработки, такие как обезжиривание и спекание, и реализует процессы формования для нержавеющей стали, формовочной стали, титанового сплава, медного сплава, высокотемпературных сплавов, твердых сплавов и других металлических материалов, керамических материалов, таких как карбид кремния (SiC), а также кристаллические воски PMX, неорганические соли, продукты питания, лекарства, полимеры, композиционные материалы и другие неметаллические материалы. Полимеры, композиты и другие неметаллические материалы. Между тем, благодаря систематическому исследованию процесса формования с обезжириванием и спеканием высокой плотности, мы достигли контроля формы и свойств металлических и керамических изделий в процессе обезжиривания и спекания, и качество готовых изделий после обезжиривания и спекания было точно контролируемым, а характеристики изделий превосходят механические свойства международного стандарта материалов MIM.

Рисунок: Печать на металле BJ

Рисунок: Керамическая печать BJ

Кроме того, три императора технологии совместного Шэньчжэнь профессионального технического университета, Шэньчжэнь Цинхуа университета научно-исследовательский институт, Шанхайский университет Цзяотун, Университет науки и техники в Пекине и других научно-исследовательских институтов, связанных с командой совместно проводить связующего литья под давлением и других материалов, процесса и применения базовых исследований технологии, чтобы способствовать индустриализации промышленного применения в промышленных форм, режущих инструментов, 3C электроники и других продуктов, а также сложные и формы крупногабаритных керамических изделий и других областях.

SLMРешения для лазерной печати на металле

Компания SANDI Technology самостоятельно разработала и запустила оборудование для селективной лазерной печати по металлу SLM AFS-M120/M400, оборудование для градиентной печати по металлу AFS-M120X(T), оборудование для увеличения/уменьшения количества материалов AFS-M300XAS и т.д., а также завершила разработку форм и процессов для нержавеющей стали/титанового сплава/алюминиевого сплава/легированной стали/кобальто-хромового сплава/сплава на основе никеля и других материалов.

Рисунок: Оборудование для серии SLM (градиентной) печати по металлу компании SANDY Technology

Среди них оборудование для градиентной печати по металлу AFS-M120X(T) может применяться для исследования и разработки свойств композитных металлических материалов, оно может реализовать непрерывную градиентную точную подачу порошка двух и более видов металлических материалов; оно имеет горизонтальное/вертикальное направление изменения градиента, что снижает сложность процесса, экономит сырье для порошков и повышает эффективность исследований и разработок. Он имеет широкие перспективы применения в разработке новых материалов в высокопроизводительной подготовке материалов, аэрокосмической, автомобильной, медицинской промышленности, обработке пресс-форм и других областях. Мультиматериальный аддитивный и субтрактивный градиентный металлоанализатор AFS-M300XAS может применяться для исследования и разработки свойств композитных металлических материалов, до 4 материалов градиента, в горизонтальном направлении для достижения непрерывного изменения градиента, в вертикальном направлении для достижения переключения состава материала или градиента.

В настоящее время компания SANDI сотрудничает со многими научно-исследовательскими институтами, такими как Пекинский научно-технический университет, Шаньдунский технологический университет, Ланьчжоуский технологический университет, Пекинский университет аэронавтики и астронавтики, Пекинский научно-исследовательский институт железа и стали, Шеньянский институт автоматизации и т.д., и постоянно предлагает передовые, надежные и практичные решения для градиентно-функциональных металлических материалов.

Узнайте больше о решениях в области порошковой металлургии с использованием 3D-печати, 11-12 марта, Шанхайский выставочный и конгресс-центр Shanghai World ExpoСтенд SANDY TECHNOLOGY: зал H1, A735Добро пожаловать на биржу!

三帝科技登陸2025中國(guó)國(guó)際粉末冶金展最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

2024 Инновационные технологии и продукты для мировой литейной промышленности

2024 Национальная премия за инновации в области литейного оборудования

Продукция, отмеченная наградами

Недавно компания Beijing SANDI Technology Co.Сверхбольшой песочный 3DP-принтер 3DPTEK-J4000Успешное завершение монтажа и ввод в эксплуатацию в соответствии с заводскими стандартами приемки будет осуществлено в ближайшее время.

Рисунок: Место печати 3DPTEK-J4000

Оборудование может эффективно решить проблемы эффективности и стоимости крупногабаритного литья в песчаные формы, обеспечивая новое решение для отрасли. При изготовлении крупногабаритных отливок традиционный процесс обычно требует раздельного литья, а затем сварки, что увеличивает стоимость проектирования и временные затраты, а также подвержено дефектам сварки. 3DPTEK-J4000 использует технологию гибкой формовки без песка, которая поддерживает локальную печать, и может отливать максимум 4 метра песка, и может завершить цельное литье крупногабаритных и сложных структурных деталей, что значительно повышает эффективность производства и качество литья для удовлетворения требований применения крупногабаритного и высокоточного песчаного литья. Она может значительно повысить эффективность производства и качество литья, а также удовлетворить требования к применению крупногабаритных и высокоточных отливок из песка.

Кроме того, компания также имеет 1,6 м, 1,8 м, 2,5 м и другие 3DP песок принтер программы доступны для удовлетворения потребностей различных размеров печати песка; в то же время, чтобы обеспечить открытый исходный материал процесс, может быть скорректирована для пользователя по требованию; поддержка высокопроизводительной смолы связующего, отвердитель, чистящее средство, чтобы обеспечить качество и стабильность формования.

Горячая линия для заказа оборудования: 13811566237

3DPTEK-J4000 особенно подходит для крупногабаритного и серийного литья в аэрокосмической, морской, электроэнергетической, строительной технике, автомобилестроении (новая энергия) и других областях. В аэрокосмической области она может быть использована для производства деталей двигателей, структурных частей космических аппаратов, силовых агрегатов и других важных деталей, эффективно решая проблему больших размеров, многомерных поверхностей, сложной структуры заготовки литья проблемы в небольшой партии крупногабаритных форм производства, а также специальной промышленности формы итеративного обновления исследований и разработок на традиционный процесс производства не может сравниться с преимуществами. В области электроэнергетики и энергетики она может быть использована для изготовления крупногабаритных деталей со сложной полостной структурой, устойчивых к давлению, крупногабаритных тонкостенных легких деталей и так далее. В автомобильной промышленности - для изготовления крупногабаритных тонкостенных корпусов двигателей со сложным спиральным охлаждающим водоводом, облегченных рам, корпусов цилиндров/головки цилиндров со сложной полостной структурой и других изделий.

[О компании SANDI TECHNOLOGY]

3D Printing Technology, Inc. является поставщиком оборудования для 3D-печати и услуг быстрого производства, национальным "специальность, специальность, специальность и новые" малым предприятием-гигантом, и типичным поставщиком сценариев применения аддитивного производства Министерства промышленности и информационных технологий. В то же время имеет лазерную и связующую струю 3D-печати оборудования и материалов технологии и процесс применения, бизнес охватывает 3D-печати оборудования, сырья разработки и производства, 3D печати процесс технологии поддержки услуг, металлических частей быстрого производства услуг и т.д., чтобы создать полный 3D печати аддитивного производства цепочки промышленности, широко используется в аэрокосмической, судов, насосов и клапанов, автомобильной, электроэнергетики и энергетики, промышленного оборудования, железнодорожного транспорта, 3C, электроники, образования и научных исследований, скульптуры, культуры и творчества. Электроника, образование и научные исследования, скульптура и культурное творчество, реабилитация и медицинская промышленность.

震撼！三帝科技4米超大尺寸砂型打印機(jī)即將交付！最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。